高溫除塵布袋通常在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維除塵布袋等。1、美塔斯針刺氈布袋:美塔斯針刺氈除塵布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)。推薦石墨玻纖除塵布袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。2、氟美斯布袋:湘潭石墨玻纖除塵布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),氟美斯布袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),氟美斯布袋還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn);并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯布袋運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。
推薦石墨玻纖除塵布袋作為一種高效除塵器,廣泛用于各種工業(yè)廢氣除塵中,如輕工、機(jī)械制造、建材、化工、有色冶煉及鋼鐵企業(yè)等。它比電除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資省,運(yùn)行穩(wěn)定,還可以回收因比電阻高而難于回收的粉塵;它與文丘里管洗滌器相比,動(dòng)力消耗小,回收的干粉塵便于綜合利用,不存在泥漿處理的問題。石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家按高溫除塵布袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。1、圓形:除塵布袋為圓筒形。其規(guī)格用 直徑×長(zhǎng)度 即 D×L(mm)表示;2、扁形:除塵器布袋為扁平形,其中包括矩形和梯形,其規(guī)格用 周長(zhǎng)×長(zhǎng)度 即P×L(mm)表示;3、異形:形狀特異的除塵布袋,其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。
推薦石墨玻纖除塵布袋的正確使用也是長(zhǎng)壽的關(guān)鍵,石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家給大家介紹下正確安裝的方法:嚴(yán)禁花板或?yàn)V袋內(nèi)部不妥善安裝而導(dǎo)致漏灰,嚴(yán)禁除塵濾袋安裝時(shí)內(nèi)部未清潔造成二次污染。(1)袋口與花板口要可靠密封與固定。(2)除塵濾袋垂直懸空在多孔板下面。(3)相鄰除塵布袋不相互碰撞。(4)除塵濾袋與框架配合正確,框架符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(5)過濾布袋更換時(shí),保證花板有效的清潔。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。
石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家使用高溫除塵布袋時(shí)的工藝控制:濾袋縱縫技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行交符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12625-90“袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件”中第10章、第七章對(duì)濾袋縫制作出的要求。工藝控制:①、湘潭石墨玻纖除塵布袋采用直接縫線技術(shù)。②、除塵濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于25±1針。③、除塵器布袋的縫制不連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處且無浮線,不連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過一處。④、采用外濾式過濾方式,開口在上、盲口在下。⑤、在花板固定的濾袋,在工作條件下的保證濾袋不從花板上脫落。⑥、除塵器布袋袋口的環(huán)狀縫線應(yīng)牢固且不少于兩條;濾袋袋底的環(huán)狀縫線縫制兩圈以上。
石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家產(chǎn)品發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起布袋堵塞的原因。耐高溫除塵布袋廠家的脈沖布袋除塵器開、停時(shí),須與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系,同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家日常巡回檢查或運(yùn)轉(zhuǎn)中,臨時(shí)處理故障時(shí),作業(yè)人員必須嚴(yán)防衣物絞入傳動(dòng)裝置中。進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室掛袋時(shí),須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具,防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。每當(dāng)除塵布袋廠家檢修結(jié)束以后,必須認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng),不得草率從事。除塵布袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。
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