PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家使用高溫除塵布袋時(shí)的工藝控制:濾袋縱縫技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行交符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12625-90“袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件”中第10章、第七章對(duì)濾袋縫制作出的要求。工藝控制:①、臺(tái)州PTFE除塵布袋采用直接縫線(xiàn)技術(shù)。②、除塵濾袋的縫線(xiàn)在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于25±1針。③、除塵器布袋的縫制不連續(xù)跳線(xiàn)且1m縫線(xiàn)內(nèi)跳線(xiàn)不超過(guò)1針、1線(xiàn)、1處且無(wú)浮線(xiàn),不連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)一處。④、采用外濾式過(guò)濾方式,開(kāi)口在上、盲口在下。⑤、在花板固定的濾袋,在工作條件下的保證濾袋不從花板上脫落。⑥、除塵器布袋袋口的環(huán)狀縫線(xiàn)應(yīng)牢固且不少于兩條;濾袋袋底的環(huán)狀縫線(xiàn)縫制兩圈以上。
PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇濾布前你要做的事項(xiàng)不只是選濾布在選擇濾布之前,不僅要選擇濾布,還要了解其優(yōu)缺點(diǎn)。(1)選型原則和方法。濾布的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:(1)濾布材料的物理化學(xué)穩(wěn)定性。根據(jù)泥漿的理化特性,選擇合適的濾布材料。PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇濾布時(shí),應(yīng)考慮濾布的理化性能,包括使用溫度、拉伸變形性能、化學(xué)穩(wěn)定性、溶解性或膨脹性、耐酸堿性等。(2)機(jī)械性能。濾布的機(jī)械性能,如抗張強(qiáng)度、耐磨性、延伸率和彈性,應(yīng)根據(jù)濾布的類(lèi)型選擇。如帶式真空過(guò)濾機(jī)、濾布步進(jìn)室壓濾機(jī)、折卸滾筒真空過(guò)濾機(jī)等過(guò)濾設(shè)備都要求濾布具有良好的拉伸性能。
PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家除塵骨架選型前需知道的知識(shí):1、除塵骨架具有內(nèi)濾式與外濾式兩種,濾料的選用沒(méi)有差異。對(duì)大中型除塵器常用圓形袋、無(wú)除塵骨架;除塵布袋長(zhǎng)徑比為(1 5~40):1;優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料;PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家在特殊場(chǎng)合也可選用基布加強(qiáng)的薄型針刺氈濾料,厚1.0~1.5mm單位面積質(zhì)量300~400g/m。對(duì)小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋,要帶支撐除塵骨架,優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料,單位面積質(zhì)量350~400g/m。2、化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維,細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。隨粉塵層的加厚,需要定時(shí)清除粉塵層以保證除塵過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類(lèi),紡織纖維除塵器有塵籠過(guò)濾、填充式過(guò)濾床過(guò)濾、濾袋過(guò)濾除塵器等。
單機(jī)脈沖除塵器中的脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見(jiàn)故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,供應(yīng)PTFE除塵布袋濾袋的張力是否合適。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。當(dāng)單機(jī)脈沖除塵器停止運(yùn)行前,清灰外,還應(yīng)注意下列問(wèn)題:⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,單機(jī)脈沖除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。⑵ 在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。⑶ 在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。
供應(yīng)PTFE除塵布袋通用質(zhì)量要求:根據(jù)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/T5917—91制定 一、直徑公差:圓形小于等于-3%。例設(shè)計(jì)直徑為圓125,實(shí)際可為圓125-圓121毫米。 二、周長(zhǎng)公差:梯形或扁形耐高溫除塵布袋骨架小于等于-1.5%。例設(shè)計(jì)周長(zhǎng)為800毫米,實(shí)際可為800—788毫米。 三、長(zhǎng)度公差:小于等于-1%。例設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為2430毫米,實(shí)際可為2410—2430之間。PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家需注意:不可制成正差以免無(wú)法安裝造成報(bào)廢。 四、框架外觀(guān):防腐蝕層完整無(wú)剝落。 五、焊接要求:焊接牢固無(wú)毛刺凹凸。脫焊、漏焊、虛焊率小于1%且開(kāi)焊點(diǎn)不可相鄰。高溫除塵布袋可以是素布或起絨布的織物。其濾塵過(guò)程和對(duì)濾塵效率的影響都有所不同。素布中的孔隙存在于纖維和經(jīng)、緯線(xiàn)之間,前者占據(jù)全部孔隙的30%50%開(kāi)始濾塵時(shí),會(huì)有一大部分氣流從線(xiàn)間網(wǎng)孔通過(guò),只有一少部分氣流穿過(guò)纖維間的孔隙。
冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過(guò)濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,合成樹(shù)脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家為了保護(hù)濾料,須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng),如兩種方法并用,投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,PTFE除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家過(guò)濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在最大過(guò)濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。例如,對(duì)于含有ZnO的廢氣,如濾料的過(guò)濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h,為了解決這個(gè)問(wèn)題,需增加濾料的用量,導(dǎo)致成本增加.耐高溫除塵布袋用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過(guò)濾層構(gòu)成過(guò)濾器.濾料經(jīng)過(guò)緞燒,大約可耐溫1200度,過(guò)濾材料把有機(jī)物石墨化。
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