冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家為了保護濾料，須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng)，如兩種方法并用，投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在最大過濾負荷內(nèi)保證良好的除塵。例如，對于含有ZnO的廢氣，如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h，為了解決這個問題，需增加濾料的用量，導(dǎo)致成本增加.耐高溫除塵布袋用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒，大約可耐溫1200度，過濾材料把有機物石墨化。

專業(yè)高溫除塵布袋加工應(yīng)注意幾點：1 、除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)關(guān)衛(wèi)部門鑒定用于食品、制藥等行業(yè)體健康副作用。2 、除塵布袋裁剪用電烙鐵燙裁佳防止經(jīng)緯線松散縫紉用線必須用性能相同線 。3 、食品制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗免布面污物帶入(沖)洗(濃度視情況定)即使布身變軟恢復(fù)濾布疏水性透氣性提高濾布使用率。4、產(chǎn)特殊規(guī)格產(chǎn)品布料幅寬增減除塵布袋直徑任意選定。十堰高溫除塵布袋普通按照含塵氣態(tài)的屬性、粉塵的屬性及除塵器的清灰方式的不一樣挑選濾料。除塵布袋系統(tǒng)具備的故障備用方式優(yōu)越，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，可大大提高系統(tǒng)級可靠性和可維修性。

高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家如何預(yù)防高溫?zé)煔鈧Τ龎m濾袋？十堰高溫除塵布袋就來介紹下：1、噴霧直接冷卻，使用噴嘴，使水成霧噴出，噴到高溫?zé)煔庵?，霧蒸發(fā)會吸收大量熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是會使煙氣快速冷卻,需要的設(shè)備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。2、混入冷風(fēng)冷卻，通常在布袋除塵器入口管道上裝一個三通管，外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降溫速度快,只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可.其缺點是煙氣量會增加,降溫幅度越大,煙氣體積增加越多。

十堰高溫除塵布袋是一種高效的除塵濾料，除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，使用壽命一般是2-4年，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達98.99%。具有良好的清除PM2.5。高溫除塵布袋生產(chǎn)廠家就在選擇濾袋時的注意事項來給大家講講：(1)除塵布袋廠家對于含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋。為此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的濾袋，并宜對濾袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理，或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能，應(yīng)作為高濕氣體首選。