專業(yè)石墨玻纖除塵布袋在使用過程中面臨的重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導(dǎo)致布袋除塵器負荷增大，繼續(xù)運行會導(dǎo)致除塵布袋的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設(shè)備會導(dǎo)致產(chǎn)品造價高，嚴重影響經(jīng)濟效益，石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家對除塵效果和資源利用都不是有利;電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命極短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋,從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費用極高,而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進 人大氣中，將造成很大的損失。

專業(yè)石墨玻纖除塵布袋通用質(zhì)量要求：根據(jù)機械工業(yè)部標準JB/T5917—91制定 一、直徑公差：圓形小于等于-3%。例設(shè)計直徑為圓125，實際可為圓125－圓121毫米。 二、周長公差：梯形或扁形耐高溫除塵布袋骨架小于等于-1.5%。例設(shè)計周長為800毫米，實際可為800—788毫米。 三、長度公差：小于等于-1%。例設(shè)計長度為2430毫米，實際可為2410—2430之間。石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家需注意：不可制成正差以免無法安裝造成報廢。 四、框架外觀：防腐蝕層完整無剝落。 五、焊接要求：焊接牢固無毛刺凹凸。脫焊、漏焊、虛焊率小于1%且開焊點不可相鄰。高溫除塵布袋可以是素布或起絨布的織物。其濾塵過程和對濾塵效率的影響都有所不同。素布中的孔隙存在于纖維和經(jīng)、緯線之間，前者占據(jù)全部孔隙的30%50%開始濾塵時，會有一大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有一少部分氣流穿過纖維間的孔隙。

對于布袋除塵器,其溫度與除塵效率的關(guān)系不明顯,與靜電除塵器不同.對于靜電除塵器,溫度的變化會影響粉塵的具體電阻等.石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家使用溫度取決于兩個因素,一是過濾材料的高溫度,二是氣體.溫度須高于露點溫度.目前,石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家由于玻璃纖維過濾材料的大量選擇,使用溫度可以達到280攝氏度,須對溫度以上的氣體采取冷卻措施,并對露點溫度下的氣體進行溫度測量.高溫布袋除塵器前期的時候，投入比較少，購買的錢比較少，而且在后期的使用過程中，能廣泛應(yīng)用在消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等方面，從而讓維護變得比較簡單。在布袋除塵器前面可以增加加靜電場，以增強除塵器進氣內(nèi)微塵的凝聚性，提高過濾速度，減少阻力。

石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家選擇濾布前你要做的事項不只是選濾布在選擇濾布之前，不僅要選擇濾布，還要了解其優(yōu)缺點。（1）選型原則和方法。濾布的選擇應(yīng)考慮以下幾個方面：（1）濾布材料的物理化學(xué)穩(wěn)定性。根據(jù)泥漿的理化特性，選擇合適的濾布材料。石墨玻纖除塵布袋生產(chǎn)廠家選擇濾布時，應(yīng)考慮濾布的理化性能，包括使用溫度、拉伸變形性能、化學(xué)穩(wěn)定性、溶解性或膨脹性、耐酸堿性等。（2）機械性能。濾布的機械性能，如抗張強度、耐磨性、延伸率和彈性，應(yīng)根據(jù)濾布的類型選擇。如帶式真空過濾機、濾布步進室壓濾機、折卸滾筒真空過濾機等過濾設(shè)備都要求濾布具有良好的拉伸性能。