高溫除塵布袋價格使用高溫除塵布袋時的工藝控制:濾袋縱縫技術嚴格執(zhí)行交符合國家標準GB12625-90“袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件”中第10章、第七章對濾袋縫制作出的要求。工藝控制:①、徐州高溫除塵布袋采用直接縫線技術。②、除塵濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于25±1針。③、除塵器布袋的縫制不連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處且無浮線,不連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過一處。④、采用外濾式過濾方式,開口在上、盲口在下。⑤、在花板固定的濾袋,在工作條件下的保證濾袋不從花板上脫落。⑥、除塵器布袋袋口的環(huán)狀縫線應牢固且不少于兩條;濾袋袋底的環(huán)狀縫線縫制兩圈以上。
徐州高溫除塵布袋是一種高效的除塵濾料,除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,使用壽命一般是2-4年,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達98.99%。具有良好的清除PM2.5。高溫除塵布袋價格就在選擇濾袋時的注意事項來給大家講講:(1)除塵布袋廠家對于含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵,會引起糊袋。為此,應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的濾袋,并宜對濾袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理,或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能,應作為高濕氣體首選。
單機脈沖除塵器中的脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,專業(yè)高溫除塵布袋濾袋的張力是否合適。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。當單機脈沖除塵器停止運行前,清灰外,還應注意下列問題:⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,高溫除塵布袋價格要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉(zhuǎn)后,單機脈沖除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行。⑵ 在長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承。在停止運轉(zhuǎn)前,應把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構與驅(qū)動部分要充分注油。⑶ 在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間,定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的維護方法。
冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。高溫除塵布袋價格為了保護濾料,須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設氣體冷卻器或者摻野風,如兩種方法并用,投資太大.如輔設摻野風設備,高溫除塵布袋價格過濾設備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在最大過濾負荷內(nèi)保證良好的除塵。例如,對于含有ZnO的廢氣,如濾料的過濾風量為60-40m3/m'. h,為了解決這個問題,需增加濾料的用量,導致成本增加.耐高溫除塵布袋用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒,大約可耐溫1200度,過濾材料把有機物石墨化。
徐州高溫除塵布袋不同部位磨損的處理方法:除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。專業(yè)高溫除塵布袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。除塵布袋袋口部位的磨損:布袋袋口部位磨損多在袋口向下 400mm 以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,再過濾面也被吹漏。
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