推薦玻璃纖維針刺氈除塵布袋是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。玻璃纖維針刺氈除塵布袋價格濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,高溫濾袋初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。
除塵布袋是布袋除塵器上重要配件,所以在選擇除塵布袋時是非常關(guān)鍵的,尤其是耐高溫除塵布袋,因為高溫除塵布袋品種太多,而且各有各的優(yōu)點,所以選擇非常重要。湖州玻璃纖維針刺氈除塵布袋磨損主要與除塵器的設(shè)計與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴散,造成更大的濾袋損壞。因此,加強運行過程中的檢查、檢測,及早發(fā)現(xiàn)小的磨損,也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。推薦玻璃纖維針刺氈除塵布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點。耐高溫除塵布袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠,水泥廠,發(fā)電廠,有色金屬冶煉,炭黑廠,化工廠,垃圾焚燒爐,瀝青混凝土攪拌場,食品加工廠,木業(yè)加工。耐高溫除塵布袋經(jīng)過PTFE浸漬等不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點;耐高溫除塵布袋并有適合150-200℃、200-250℃、250-300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。
玻璃纖維針刺氈除塵布袋價格如何預(yù)防高溫?zé)煔鈧Τ龎m濾袋?湖州玻璃纖維針刺氈除塵布袋就來介紹下:1、噴霧直接冷卻,使用噴嘴,使水成霧噴出,噴到高溫?zé)煔庵?,霧蒸發(fā)會吸收大量熱,使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是會使煙氣快速冷卻,需要的設(shè)備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加,可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。2、混入冷風(fēng)冷卻,通常在布袋除塵器入口管道上裝一個三通管,外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合,從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降溫速度快,只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可.其缺點是煙氣量會增加,降溫幅度越大,煙氣體積增加越多。
湖州玻璃纖維針刺氈除塵布袋是一種高效的除塵濾料,除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,使用壽命一般是2-4年,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達98.99%。具有良好的清除PM2.5。玻璃纖維針刺氈除塵布袋價格就在選擇濾袋時的注意事項來給大家講講:(1)除塵布袋廠家對于含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵,會引起糊袋。為此,應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的濾袋,并宜對濾袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理,或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能,應(yīng)作為高濕氣體首選。
單機脈沖除塵器中的脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,推薦玻璃纖維針刺氈除塵布袋濾袋的張力是否合適。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。當單機脈沖除塵器停止運行前,清灰外,還應(yīng)注意下列問題:⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,玻璃纖維針刺氈除塵布袋價格要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,單機脈沖除塵器的排風(fēng)機應(yīng)運行一段時間后,才停止運行。⑵ 在長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承。在停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。⑶ 在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間,定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的維護方法。
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