冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。除塵布袋生產(chǎn)廠家為了保護(hù)濾料,須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng),如兩種方法并用,投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,除塵布袋生產(chǎn)廠家過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在最大過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。例如,對于含有ZnO的廢氣,如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h,為了解決這個(gè)問題,需增加濾料的用量,導(dǎo)致成本增加.耐高溫除塵布袋用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒,大約可耐溫1200度,過濾材料把有機(jī)物石墨化。
單機(jī)脈沖除塵器中的脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,專業(yè)除塵布袋濾袋的張力是否合適。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。當(dāng)單機(jī)脈沖除塵器停止運(yùn)行前,清灰外,還應(yīng)注意下列問題:⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,除塵布袋生產(chǎn)廠家要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,單機(jī)脈沖除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。⑵ 在長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。⑶ 在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。
對于布袋除塵器,其溫度與除塵效率的關(guān)系不明顯,與靜電除塵器不同.對于靜電除塵器,溫度的變化會(huì)影響粉塵的具體電阻等.除塵布袋生產(chǎn)廠家使用溫度取決于兩個(gè)因素,一是過濾材料的高溫度,二是氣體.溫度須高于露點(diǎn)溫度.目前,除塵布袋生產(chǎn)廠家由于玻璃纖維過濾材料的大量選擇,使用溫度可以達(dá)到280攝氏度,須對溫度以上的氣體采取冷卻措施,并對露點(diǎn)溫度下的氣體進(jìn)行溫度測量.高溫布袋除塵器前期的時(shí)候,投入比較少,購買的錢比較少,而且在后期的使用過程中,能廣泛應(yīng)用在消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等方面,從而讓維護(hù)變得比較簡單。在布袋除塵器前面可以增加加靜電場,以增強(qiáng)除塵器進(jìn)氣內(nèi)微塵的凝聚性,提高過濾速度,減少阻力。
黃石除塵布袋是一種高效的除塵濾料,除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,使用壽命一般是2-4年,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達(dá)98.99%。具有良好的清除PM2.5。除塵布袋生產(chǎn)廠家就在選擇濾袋時(shí)的注意事項(xiàng)來給大家講講:(1)除塵布袋廠家對于含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵,會(huì)引起糊袋。為此,應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的濾袋,并宜對濾袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理,或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能,應(yīng)作為高濕氣體首選。
黃石除塵布袋的核心是纖維和濾料,近幾年袋式除塵器行業(yè)顯著的技術(shù)進(jìn)步,體現(xiàn)在成功研制出了行業(yè)急需的幾種耐高溫纖維,如芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和PTFE等濾袋生產(chǎn)所需要的基本原材料,結(jié)束了長期依賴進(jìn)口的局勢,促進(jìn)了袋式除塵行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。 聚苯硫醚(pps)纖維1973年又美國Phillips石油公司形成年產(chǎn)能3000噸的產(chǎn)能,并應(yīng)用于過濾材料。專業(yè)除塵布袋分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接,故PPS纖維比起常規(guī)纖維具有更優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性。
黃石除塵布袋不同部位磨損的處理方法:除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。專業(yè)除塵布袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。除塵布袋袋口部位的磨損:布袋袋口部位磨損多在袋口向下 400mm 以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,再過濾面也被吹漏。
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