PPS除塵布袋生產(chǎn)廠家除塵骨架選型前需知道的知識：1、除塵骨架具有內(nèi)濾式與外濾式兩種，濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架;除塵布袋長徑比為(1 5～40)：1;優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾料;PPS除塵布袋生產(chǎn)廠家在特殊場合也可選用基布加強的薄型針刺氈濾料，厚1.0～1.5mm單位面積質(zhì)量300～400g/m。對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，要帶支撐除塵骨架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m。2、化學纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。隨粉塵層的加厚，需要定時清除粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。

高溫除塵布袋通常在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特殊情況下，選用炭素纖維除塵布袋等。1、美塔斯針刺氈布袋：美塔斯針刺氈除塵布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點。專業(yè)PPS除塵布袋經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術(shù),還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能，并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。2、氟美斯布袋：蚌埠PPS除塵布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，氟美斯布袋經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術(shù)，氟美斯布袋還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點；并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。

PPS除塵布袋生產(chǎn)廠家使用高溫除塵布袋時的工藝控制：濾袋縱縫技術(shù)嚴格執(zhí)行交符合國家標準GB12625-90“袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件”中第10章、第七章對濾袋縫制作出的要求。工藝控制：①、蚌埠PPS除塵布袋采用直接縫線技術(shù)。②、除塵濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于25±1針。③、除塵器布袋的縫制不連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處且無浮線，不連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過一處。④、采用外濾式過濾方式，開口在上、盲口在下。⑤、在花板固定的濾袋，在工作條件下的保證濾袋不從花板上脫落。⑥、除塵器布袋袋口的環(huán)狀縫線應牢固且不少于兩條；濾袋袋底的環(huán)狀縫線縫制兩圈以上。

專業(yè)PPS除塵布袋是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。PPS除塵布袋生產(chǎn)廠家濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，高溫濾袋初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

專業(yè)PPS除塵布袋通用質(zhì)量要求：根據(jù)機械工業(yè)部標準JB/T5917—91制定 一、直徑公差：圓形小于等于-3%。例設(shè)計直徑為圓125，實際可為圓125－圓121毫米。 二、周長公差：梯形或扁形耐高溫除塵布袋骨架小于等于-1.5%。例設(shè)計周長為800毫米，實際可為800—788毫米。 三、長度公差：小于等于-1%。例設(shè)計長度為2430毫米，實際可為2410—2430之間。PPS除塵布袋生產(chǎn)廠家需注意：不可制成正差以免無法安裝造成報廢。 四、框架外觀：防腐蝕層完整無剝落。 五、焊接要求：焊接牢固無毛刺凹凸。脫焊、漏焊、虛焊率小于1%且開焊點不可相鄰。高溫除塵布袋可以是素布或起絨布的織物。其濾塵過程和對濾塵效率的影響都有所不同。素布中的孔隙存在于纖維和經(jīng)、緯線之間，前者占據(jù)全部孔隙的30%50%開始濾塵時，會有一大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有一少部分氣流穿過纖維間的孔隙。