高溫除塵布袋磨損的類型
今天主要介紹一下除塵布袋磨損的預(yù)防和處理除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型。
其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵布袋袋口部位的磨損:
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中間,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,之后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會(huì)速度適宜從破損處進(jìn)入,沖刷破損處對(duì)角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞終造成袋口環(huán)狀破損,嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,在換上新布袋前,應(yīng)對(duì)反吹噴。
濾袋袋身位磨損除塵布袋袋身的磨損,常見(jiàn)濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
如果破損痕跡由內(nèi)向外,破損在袋籠豎筋接觸處,說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問(wèn)題。
如果破損痕跡由外向內(nèi),破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見(jiàn)濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構(gòu)件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或?yàn)V袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間接觸,在反吹過(guò)程中因?yàn)V袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠,并保護(hù)安裝質(zhì)量。袋式除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過(guò)小。
除塵布袋下部磨損:
濾袋下部機(jī)械磨損:濾袋下部外側(cè)磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以內(nèi),磨損多在一側(cè),下部比較嚴(yán)重,向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷,沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度,且應(yīng)使用制作優(yōu)良的袋籠。
濾袋下部的環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對(duì)濾袋局部的沖刷造成的,說(shuō)明濾袋局部的氣流速度過(guò)大。多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵,當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,煙塵沖刷破損對(duì)角,隨著時(shí)間推移破損不斷擴(kuò)大,濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。
濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損:多見(jiàn)于與袋籠接觸位置,多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大,和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)良袋籠即可解決。
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